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涪陵书记以智能化为引领推动工业高质

发布时间:2019-03-26 18:45:12

涪陵书记:以智能化为引领 推动工业高质量发展

作者:未知来源:巴渝传媒

原标题:

坚持大数据智能化引领 狠抓存量提质增效增量做大做优 推动涪陵工业高质量发展

涪陵区工业发展大会现场 朱志强 摄

巴渝传媒讯(首席 文雯)近日,涪陵区工业发展大会召开。涪陵区委书记强调,要深入贯彻新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,全面落实对重庆提出的两点定位、两地两高目标和四个扎实要求,立足工业强区不动摇,坚持以大数据智能化为引领,狠抓存量提质增效和增量做大做优,聚力五大产业,攻坚两区四园主战场,推动涪陵工业高质量发展。涪陵区委副书记、区区长作工作部署。

指出,推动工业高质量发展,是顺应新形势新要求的必然选择,要坚持量质并举,把高质量发展的要求贯彻到工业经济发展的各领域、全过程,推动涪陵工业调速不减势、量增质更优。推动工业高质量发展,是重塑区域竞争新优势的必然选择,要进一步增强危机感、紧迫感,树立争先意识和赶超意识,在保持固有优势基础上,培育竞争新优势。推动工业高质量发展,是破解涪陵发展难题的必然选择,要更加注重创新驱动、转型升级、质量效益、有效投入、生态环保,坚定不移走工业高质量发展新路。

强调,推动涪陵工业高质量发展,必须坚持以大数据智能化为引领,立足存量做稳、依靠增量促进,确保工业经济稳中有进、持续向好。要大力推动产业数字化、数字产业化,推动数字经济和实体经济融合发展,推动创新水平不断提升,以大数据智能化引领工业高质量发展。要进一步做优行业龙头,做大企业规模,做强产业集群,做专做精主业,助推企业上市,以存量提质增效推进工业高质量发展。要主攻两区四园,强化招商引资,坚持绿色发展,狠抓项目建设,以增量做大做优支撑工业高质量发展。

强调,全区各级各单位要把抓工业经济摆在更加突出的位置,进一步统一思想认识、强化担当、凝聚发展合力,为推动工业高质量发展提供坚强保障。要着力加强党的领导,有效发挥党组织的政治引领作用;着力打造高素质企业家队伍,把企业办好、把实业做强;深入落实三百行动要求,着力优化发展环境;严格按照项目化、事项化、时序化要求,细化分解目标任务;拿出真抓实劲、敢抓狠劲、善抓巧劲、常抓韧劲,为涪陵工业续写新篇章、再铸新辉煌。

总结回顾了去年以来全区工业发展取得的成绩、存在的问题。他指出,要狠抓当前,抓好运行调度、项目推进、要素保障、安全环保,确保全年目标任务完成。要着眼长远,加快推动工业高质量发展,通过聚焦提质量,加快转型升级步伐;聚焦强能级,夯实工业发展平台;聚焦上规模,推进产业集群发展;聚焦培主体,推进企业梯次发展;聚焦添后劲,

涪陵书记以智能化为引领推动工业高质

务实引资引智;聚焦求实效,强化工业发展保障,全力推动工业高质量发展。

区人大常委会主任李景耀、区政协主席徐志红等区四大班子领导参加会议。区委常委、区常务副区长杜海波主持会议。

会议还通报了2017年度工业综合10强企业和工业创新型10强企业。区经信委以及重庆华峰集团、涪陵榨菜集团、大朗冶金新材料公司、美心翼申公司相关负责人在会上作交流发言。

□延伸阅读

工业高质量发展目标

涪陵区工业发展大会提出,当前和今后一段时期,全区将聚力五大产业,攻坚两区四园主战场,加快建设重庆重要的先进制造业基地。力争到2020年,全区规上工业总产值突破2000亿元,工业增加值率提高2个百分点,规上工业企业研发投入强度提高到1.8%,建成5个智能工厂、30个数字化车间、300条数字化生产线,培育6户百亿级企业,打造2~3个在全国有影响力、有知名度的产业集群。

两区四园

两区指高新区、涪陵综合保税区。

四园指涪陵工业园区、白涛园区、龙桥园区、清溪园区。

五大产业

五大产业指以页岩气为主导的350亿清洁能源产业,以榨菜、中医药、生物技术为主导的500亿食品医药产业,以聚氨酯、聚酰胺为主导的650亿新材料产业,以整车、船舶制造为主导的300亿装备制造产业,以集成电路、云计算为主导的100亿信息技术。首席文雯整理

以大数据智能化引领涪陵区工业高质量发展

区经信委等单位在涪陵区工业发展大会上发言节选

涪陵区经信委:

保持在区域竞争中的优势

涪陵区经信委将适应新形势带来的新变化,实现换道超车,保持在区域竞争中的优势,就必须找准方位,努力实现发展理念、发展模式、发展路径三大转变。

发展理念上,将认真落实新发展理念,紧扣两点定位、两地两高目标和四个扎实要求,加快数字产业化和产业数字化。发展模式上,加快推进工业发展方式向内涵集约型转变、产业结构向中高端高附加值转变、增长动力向创新驱动转变,实现从涪陵制造向涪陵智造转型,打造涪陵工业经济升级版。发展路径上,以大数据智能化为主线,以招商引资为突破口,以绿色发展为方向,加快构建现代化产业体系。

着力实施大数据智能化发展战略,加快培育大数据智能化新动能,重点开展三项工作:一是集聚10类大数据智能化业态;二是每年新引进10个亿元级智能项目;三是每年建设10家两化融合示范企业。

围绕提质增效存量,做大做优增量,对标对表、以钉钉子精神,推动大数据智能化新发展。推进100个智能化改造项目,提升100户亿元级企业,培育100个企业研发平台。

贯彻绿色低碳新发展理念,以大数据智能化为引领,持续深化供给侧结构性改革,催生发展新生态。

涪陵榨菜集团:

坚持智能制造引领

推动传统榨菜产业升级

公司从2017年开始,投入2000多万元引进智能化控制系统,配套投入5亿元,新建涪陵白鹤梁榨菜厂1.6万吨脆口榨菜、辽宁盘锦5万吨脆口萝卜2个智能化生产车间,预计2019上半年投产,为下一步用大数据、智能化全面改造传统榨菜产业,积淀经验,做好准备。

同时,积极筹建和大力推动乌江涪陵榨菜绿色智能化生产基地项目中国榨菜城。该项目投资35亿,运用工业物联思维顶层规划,将实现从原料收购加工到终产品入库的全流程智能化,并辐射到能源管理、智能办公、智能物流、产品溯源、大数据分析等各方面,打造的智能化生产工厂和的工业旅游基地。建成投产后,可收购加工青菜头30万吨、晒制豆瓣酱30万吨,制造精品榨菜28万吨、泡菜10万吨、川调酱类20万吨,产值超过100亿元,利税超过25亿元。

公司将立足长江经济带建设,围绕乌江涪陵榨菜绿色智能化生产基地中国榨菜城做文章、下功夫,推动榨菜加工与智能制造融合,引入互联信息技术,采用大数据分析涪陵榨菜营养成分、种植条件、消费结构;采用人工智能技术改进生产工艺、提升品质、节能减排,推进涪陵榨菜产业转型升级、绿色生态发展和乡村振兴计划,作出新的更大贡献。

重庆华峰集团:

聚焦智能制造

提高智能化自动化生产水平

重庆华峰积极引用智能技术和互联技术,向智能制造迈进,不断升级装备和管理水平,以提高生产效率降低员工劳动强度,实现生产管理的自动化、智能化、信息化。公司进行了一系列创新与改造,建设了DCS系统、SAP系统、OA系统、ERP系统、安全监控系统、勤哲系统、管系统、物流管理系统、一卡通系统、用友财务系统、数字化运维管理系统、智能远程集中计量系统等。

为推进经营管理活动的流程化、络化,不断提升SAP、ERP系统,优化业务流程和组织结构,形成扁平化、络化管理,提高管理效率,同时对财务、采购、销售、生产、物流、服务等核心业务数据进行全面、及时、统一的采集,开展大数据分析、决策。在节能降耗方面,也采用了先进技术和自动、智能化装置,如全自动连续聚合装备完全取代手工添加辅料的间歇聚合装备;自主研发的自动化贴纸管机器,取代手工贴纸管操作;全自动装箱设备取代人工打包操作;机器人和自动化进出库配套设备,取代人工搬运等。

重庆华峰将立足国际国内两个市场,聚焦高质量发展,不断实施智能化改造,巩固提升现有产能同时,加快筹备建设环己酮、环己醇等项目,完善聚氨酯产业链,力争到2020年工业产值200亿元、利税30亿,实现产业集群、质量效益和生态环境协同发展,为建设高质量发展、高品质生活的美丽涪陵幸福涪陵作出更大贡献。

美心翼申公司:

全方位培植专精特新特质

公司专一从事摩托车、通机和压缩机曲轴的研发制作,现年产各类曲轴1000万余只。目前,公司生产的小型汽油机曲轴在全国市场占有率已连续3年。

公司从2015年起就与互联企业展开深度合作,引进先进的ERP系统,实现商业智能分析、决策和生产。供应商环节,通过数据客户端,直接给供应商下订单;供应商挂账,通过上交易平台,实现远程挂账和支付;制作和库房环节,营销部门自动分析数据,并下单给计划调度部门;制造部门根据订单智能取料,每道工序谁加工的、合格件和不良品的情况通过手持终端扫描录入系统,实现了管理、生产的精细化和智能化。

公司注重研发团队的培养和人才引进,积极开展国际技术交流合作。通过近几年来的产品技术攻关,取得了较为丰硕的成果,公司自主研发的与曲轴相关实用新型专利达53项,涉及产品设计、生产制造、辅助工具、检验检测等多个方面。

公司不断加大高精度、高效率和智能化的加工及检验设备投入。目前涪陵工厂建有3条自动化生产线,桁架机器人和关节机器人智能装备的运用,实现了产品从毛坯到成品的无人操作;全流程的自动化生产线,减少操作员工80%,产品合格率大幅提升,设备稼动率由人工操作的60%~70%,提升到80%~90%。

公司将重点通过大数据智能化手段,加快融入全球先进制造业标准,每年安排不低于3000万元专项资金,在现有自动化生产线的基础上,不断加大信息化、数字化设备的植入和物联、互联技术的应用,力争用3到5年时间,建成数字化、智能化工厂,形成专精特新特质突出的行业标杆企业。

大朗冶金新材料公司:

形成可推广智能工厂应用框架和建设模板

公司从建设开始就以智能工厂标准进行,形成了可推广智能工厂应用框架和建设模板,成为铁合金冶炼流程型行业智能化改造样本。目前,公司投资3亿元建成了6个数字化车间,2018年被认定为重庆市智能工厂和两化融合贯标试点企业。

每个冶炼车间自动化建设投资3400万元,车间内自动化、智能化设备联数占总设备的98%。通过智能化建设,矿热炉电压、电流、有功功率、温度等实时监控,异常情况自动报警,自动分析,自动调整参数,实现了生产流程的化控制,减少了设备故障,安全性大幅提升,品质得到保障。

原料车间智能化建设投资2000万元,智能化设备占总设备的95%,处于同行业。通过智能化建设,将料场、烧结、破碎、筛分、配料、输送实现智能连接,优化了人员、设备等资源配置,节省人工50%和减少作业率,降低了交叉作业安全风险。

投资1.3亿元建设智能化发电厂,发电车间通过数据集控系统实时监测和控制,包括温度、压力、重量、流量、能耗等数据,能对所有设备异常情况以声光报警形式提醒操作员,安全生产得到保障,人员岗位大幅减少。

公司将持续推进智能工厂、两化融合建设,促使数据采集分析、设备物联、智能物流、智能设备应用、生产监控及指挥系统、生产管理系统等方面实现全面智能化。

首席 文雯 整理

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